Мрежна машина без чворова прешла је дуг пут од ручних-потпомогнутих разбоја и механичких рашелских рамова до данашњих ПЛЦ-линија за екструзију и увијање{2}}које се контролише. Модерна мрежа без чворова више не само да „плете без чворова“-она спаја науку о полимерима, серво контролу кретања и инспекцију квалитета у линији у један континуирани процес. Праћење те еволуције објашњава зашто су данашње мреже без чворова јаче, чистије и далеко разноврсније од оних направљених пре двадесет година.
Најраније поглавље припада текстилној страни. Традиционалне рибарске и пољопривредне мреже биле су у чворовима, што је створило слабе тачке и расипао предиво. Средином-20. века, Расцхел варп-технологија плетења је прилагођена за производњу мрежастих мрежа без чворова од најлона и полиамида, потпуно елиминишући чворове и дајући глаткију, уједначенију мрежу. Ови рани модели машина са мрежама без чворова били су механички покретани, контролисани бреговима-и ограничени на једноставне шаблоне мреже - али су доказали кључну предност: мање материјала, већу чврстоћу и бржи учинак од мреже са чворовима.
Паралелно са овим, 1950-те донеле су други напредак: пластичне мреже засноване на екструзији{1}}. Др Мерцер-ов проналазак екструдиране пластичне мреже из 1955. омогућио је машини без чворова да формира цевасту или равну ПЕ/ПП мрежу директно од растопљеног полимера, без предива, без разбоја, без чворова. Ране машине за екструзију су биле сирове-једностепене-шрафове, ручне промене калупа, основна водена купатила-али су отвориле врата рукавима за воће, палетним мрежама и индустријским мрежама у индустријском обиму.
Права трансформација је дошла са контролном електроником. Тамо где су се машине из 1980-их ослањале на ланце са механичким узорком и ручно затезање, данашња машина за мрежу без чворова користи ПЛЦ контролере, ХМИ са екраном осетљивим на додир, серво{2}}водичке шипке и електронски уређај-. Машине типа Расцхел- сада имају 6–8 електронских водилица, аутоматско-увлачење предива-, ласерске детекторе лома и складиштење шаблона{10}}што омогућава оператерима да мењају геометрију мреже за неколико минута уместо да обнављају кутију за брегање. Машине екструзионог{12}}типа су добиле ПИД температурно зонирање, серво извлачење-искључивања, самочистеће -матрице и оптичку{15}инспекцију, држећи толеранцију мреже унутар ±3% на 45 м/мин.
Материјална флексибилност је још један скок. Савремена мрежа без чворова То директно одговара савременим захтевима одрживости-нешто немогуће на старијим-машинама од једног материјала.
Коначно, граница између две породице се замагљује. Модерне фабрике покрећу хибридне линије где је екструдирана цеваста мрежа сечена, запечаћена или плетена-ојачана, све под једним ПЛЦ-ом. Предиктивно одржавање, мерење енергије и опозив рецептура су сада стандардна продајна места за сваког озбиљног добављача машина без чворова.
Укратко, машина за мрежу без чворова еволуирала је од механичких рамова и рудиментарних екструдера у дигитално контролисане производне системе{0}}прилагодљиве, за инспекцију-опремљене за материјал. Свака генерација је уклонила уско грло-чворове, ручну промену шаблона, топлотно одступање, -ограничење материјала-а следећа генерација се већ креће ка екструзији-подешеној вештачкој интелигенцији и нултом-формирању мреже без отпада.